河南固廢再生示范工程：6萬噸級氧化鋅資源化利用項目

一、項目介紹

本項目為河南某鋅業(yè)公司廢棄資源綜合利用年產6萬噸氧化鋅回轉窯項目，該回轉窯用于含鋅物料的還原揮發(fā)回收鋅、鉛等有價金屬。氧化鋅回轉窯具有煅燒效果好、產能大、運轉率高、能耗低，運轉穩(wěn)定可靠，操作維護簡便等特點，可實現節(jié)能、降耗、環(huán)保生產。

設備規(guī)格：φ3.6×60m氧化鋅回轉窯2臺

二、產品優(yōu)勢

1、托輪裝置：采用滾動式軸承，可減小其摩擦力，便于檢修更換；軸承座采用循環(huán)水冷卻，可有效降低軸承溫度，使用壽命長。

2、傳動部分：采用變頻調速電機，可根據具體情況隨時調整轉速，依靠變頻電機及齒輪驅動系統(tǒng)提供動力可旋轉及停止轉動。節(jié)能環(huán)保，效率高且調速精度高、運行平穩(wěn)。

3、輔助傳動：采用輔傳電機，保證回轉窯在主電源中斷時，仍能盤窯操作，防止筒體彎曲變形以及便于檢修，且配備電力液壓塊式制動器，避免停窯時出現反轉。

4、擋輪裝置：采用液壓擋輪，依靠液壓站提供壓力推動擋輪和窯體，實現窯的上、下行，無需人工干預，實現自動化。

5、窯頭、尾密封裝置：采用三層柔性密封（不銹鋼密封鱗片+碳硅鋁纖維復合板+不銹鋼密封鱗片）結合迷宮結構的密封，漏風率低，密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長、更換便捷，可顯著降低其維護成本。

三、項目工藝

河南鄭礦機器有限公司采用成熟的回轉窯火法提取工藝，通過以下關鍵步驟實現煙道灰中次氧化鋅的有效回收：

1、科學配料與預處理

將含鋅煙道灰與無煙煤/焦粉按比例混合。

2、高溫還原與氧化

混合料經回轉窯高溫區(qū)(約900℃)煅燒，鋅元素被還原為蒸汽，隨后與氧氣結合生成氧化鋅煙塵。窯體設計采用傾斜結構，物料逐層推進，熱效率高、結瘤量少。

3、智能收集與環(huán)保處理

氧化鋅煙塵通過冷卻系統(tǒng)、布袋除塵器有效收集，純度可達75%以上；廢氣經除塵器、脫硫塔處理后達標排放，冷卻水循環(huán)利用，實現零污染。

工藝優(yōu)勢：低成本、高收益、綠色環(huán)保

1、原料適應性強

可處理含鋅量15%-25%的低品位煙道灰、瓦斯泥等廢料，來源廣泛，變廢為寶。

2、節(jié)能有效

設備熱耗減少15%，鋅回收率高達85%以上，年產次氧化鋅可達7000噸，顯著提高企業(yè)收益。

3、環(huán)保達標

全流程配備除塵、脫硫系統(tǒng)，廢氣排放符合標準，助力企業(yè)實現綠色生產。

4、自動化程度高

采用智能控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測窯內溫度與物料狀態(tài)，減少人工干預，保障生產穩(wěn)定性。

三、現場圖片